Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

I tegningsprocessen er det let at se, at matricerne ikke bruges i lang tid, men hullerne er større eller elliptiske, ledninger knækker ofte, og trådoverfladen er ikke poleret, hvilket medfører vanskeligheder for driften og forårsager tab til produktionen. Der er mange årsager til disse problemer, primært herunder følgende faktorer: 1. Indgangsledninger Overfladekvaliteten af ​​inputtrådene er ikke god, såsom den er elliptisk, overlappet, plettet, ujævn osv., hvilket gør det svært at tegne. Derudover er den iboende kvalitet af selve ledningen, såsom mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, metallografisk struktur osv., alle relevante for kvaliteten af ​​produktet efter tegning. 2. Tegneudstyr Tegneudstyrsinstallationen er ikke stabil og med store vibrationer, tegnekapstanerne er rillede eller trådtrækhastigheden er for høj osv. Dette vil påvirke tegnekvaliteten. 3. Trådtrækker Vinklen på matricehullet er inkonsekvent eller opfylder ikke standarden. Derudover refererer den urimelige matrice-serie hovedsageligt til den overdrevne eller lille mængde kompression i hver passage. 4. Smøremiddel Ved tegning tilsættes smøreolie for at danne en tynd film på metaloverfladen i arbejdskeglen. Vinkel på grund af tryk. Smøring tilføres under tegningen for at få metaloverfladen til at danne en tynd film på grund af tryk i arbejdskeglevinklen, så der ikke er nogen direkte friktion mellem ledningerne og matricehullerne, hvilket reducerer friktionen og dermed kan reducere effektbelastningen på udstyret og forlænge levetiden af ​​tegnematricerne. Og det er også nødvendigt at reducere tegningstemperaturen. Der skal være tilstrækkeligt tryk til at gøre afkølingen af ​​matricer og ledninger god. Den høje temperatur af ledningerne vil beskadige smøremidlet og matricehullerne under trækningen. 5. Die kerner Til tegning af forskellige materialetråde skal den vælge de rigtige matricekerner for at forbedre matricernes levetid.

I produktionsprocessen vil det forårsage et stort forbrug til tegnematricerne, hvilket ikke kun øger produktionsomkostningerne, men også påvirker produktionseffektiviteten på grund af ofte at stoppe produktionslinjen for at skifte matricer. Den rettidige eller regelmæssige vedligeholdelse af matricerne forlænger dens levetid og gør det muligt for producenten at opnå bedre økonomiske fordele. 1. Rengøring: Før vedligeholdelse skal overfladen af ​​tegnematricerne rengøres for at fjerne oliepletter og urenheder. Tør derefter pletterne i hullerne med medicinsk bomuld. 2. Inspektion: kontrol af beskadigelsen af ​​matricerne og klassificere derefter matricer i poleringsvedligeholdelse og oprømningsvedligeholdelse. 3. Polering: Vær opmærksom på tiden og glatheden efter polering under poleringsoperationen. 4. Oprømning: Før oprømning skal du bestemme den målåbning, der skal forstørres, og derefter implementere den i trin. 5. Regelmæssig vedligeholdelse: Normalt bør den virksomhed, der bruger matricerne, udarbejde vedligeholdelsescyklussen for matricerne i henhold til produktionsproceskravene. Og lav vedligeholdelse af matricerne regelmæssigt.