Hvorfor skal vi nøje kontrollere længden og kompressionsvinklen på tegningsmatricen?

Hvorfor skal vi nøje kontrollere længden og kompressionsvinklen på tegningsmatricen?

Støder du på følgende situationer i produktionen af ​​metaltråd?

 

①  Diameteren svinger meget under tegneprocessen

②  Det tog ikke lang tid, før tegnetærten knækkede

③  Tegneformens levetid er for kort

④  Overfladen af ​​tråden er revnet og ru

 

Trådtrækkematrice er en meget vigtig forbrugsmatrice i tegneproduktionen af ​​forskellige metaltråde. Omkostningerne til trådtræksmatrice udgør en meget stor del af tegneomkostningerne. Som en trådfremstillingsvirksomhed er det meget vigtigt, hvordan man reducerer omkostningerne, opnår stabil langsigtet tegning, nøjagtig størrelse og bedre overfladekvalitet. Men hvordan? Selvfølgelig er det svært at opnå uden en højkvalitets trådtrækmatrice. Under visse betingelser for matricen  -materialet er gennemløbsstrukturen nøglefaktoren til at bestemme kvaliteten af ​​trådtræksmatricen, fordi forskellige trækbetingelser skal have forskellige passtrukturer for at tilpasse sig det, kun på denne måde kan levetiden af trådtræksmatricen udvides, og der skabes store økonomiske fordele. Derfor er trådtræksformens gennemgangsstruktur afgørende for tegnetrådsvirksomhederne. I dag fokuserer vi på at forstå de to vigtigste områder af den nederste trækmatrice - reduktionszonen og dimensioneringszonen.

 

 Hvorfor skal vi nøje kontrollere længden og kompressionsvinklen på tegnematricen  

1. Reduktion  område

 

Reduktionszonen  er det område, hvor tråden er strakt og deformeret. Vinklen  Reduktion  er hovedparameteren for reduktionszonen for trådtræksmatricen. Størrelsen af ​​reduktionsvinklen  spiller en afgørende rolle i størrelsen og fordelingen af ​​trykket, der virker på hullet i trådtrækmatricen, størrelsen af ​​trækspændingen og den trukne tråds mekaniske egenskaber.

 

Hvis vinklen for reduktionszonen  er for stor, vil deformationshastigheden af ​​metalmaterialet stige, og deformationszonen bliver mindre under kontrolprocessen, hvilket får tegnematricen til at producere meget varme , brænd smørepulveret og gør det ineffektivt, hvilket alvorligt påvirker trådens trækeffekt. På dette tidspunkt, hvis reduktionsområdet  ikke afkøles, vil det direkte påvirke trækkvaliteten af ​​metaltråden; Hvis vinklen for reduktionszonen  er større eller reduktionshastigheden  er mindre, vil metalmaterialet være tættere på lejezonen  på tegningen, deformationen er større, det er vanskeligt at nå specificeret område af lejezonen, således at overfladen af ​​det konkave og konvekse fænomen, hvis materialet er blødt, vil ellipsefænomenet opstå under tegningsprocessen. På dette tidspunkt øges arealet af smøreområdet, hvilket kan give en bedre smøreeffekt, men det er ikke tilfældet, tværtimod smørepulveret på grund af stigningen i overfladeløftearealet, hvirvelstrømseffekten, omvendt strømning fra matricehullet, hvorved smøreeffekten reduceres og i sidste ende føre til dannelse af revner på wirens overflade eller ridsemærker. Derfor kan kompressionszonens vinkel ikke være for stor, for stor let at få smørepulveret til at miste smøreeffekten og derefter påvirke metaltrådstrækkvaliteten.

 

Hvad sker der, hvis reduktionsvinklen  er for lille? Når reduktionsvinklen  bliver mindre, vil det også få trækmatricen til at generere meget varme og derefter gøre smørepulveret ineffektivt. Fordi når vinklen er for lille, er metalmaterialets kontaktpunkt tæt på toppen af ​​reduktionszonen  , hvilket øger deformationsområdet, hvilket resulterer i en stigning i den ubrugelige kraft af trådtræksmatricen og meget af varme. Når smørearealet reduceres, reduceres smørefunktionen desuden, fordi mængden af ​​smøring også reduceres. Til gengæld påvirkes ledningens tegnekvalitet. Når trækspændingen stiger, vil diameteren af ​​lejezonen  blive større, hvilket gør ellipsefænomenet let at opstå og derefter føre til, at metaltråden er let at knække og krympe.

 

 

2. Leje  område

 

Lejeområdet  er kontroldelen af ​​matricen  åbningsstørrelsen, og den endelige størrelse af metaltråden kan opnås gennem dette område. Rimelig længde af lejezonen  kan forbedre planhed, dimensionsnøjagtighed, overfladeruhedskvalitet og matricens levetid.

 

Jo længere lejeområdet  er, jo større kontaktarealet er mellem wiren og matricehullet, jo større vil friktionen blive kraftigt forøget, så det lange lejeområde  vil især øge trækstyrken kraftværdi, men trækspændingen skal være større end trådens trækstyrkegrænse, strækningsprocessen kan udføres, ellers vil det forårsage fænomenet knækket tråd, så strækningen ikke kan udføres. Derfor er det meget vigtigt at finde en passende lejezone  til at trække forskellige slags metaltråde.

 

Lejezonen  skal være lige og af rimelig længde. Lejeområdet  er for langt, trækfriktionen øges, wiren er let at forårsage krympning eller wirebrud efter at have trukket matricehullet ud, lejeområdet  er for kort, det er svært at opnå en stabil form , nøjagtig størrelse og god overfladekvalitet af tråden, og matricehullet vil snart blive slidt.

 

For at opsummere, er det som trådproducent vigtigt at opnå stabil og langsigtet tegning, nøjagtig størrelse, bedre overfladekvalitet, reducere omkostninger og skabe store økonomiske fordele for detektering af trådtræksdysepas struktur.